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        粉末冶金加工工藝與生產(chǎn)陶瓷十分相似，主要是使用金屬粉末作為原料，通過一定的加工工藝讓其變成我們需要的形狀。那么粉末冶金工藝的相關知識是怎樣的?粉末冶金優(yōu)缺點?接下來民鑫給大家介紹粉末冶金優(yōu)缺點有哪些?

一、粉末冶金工藝優(yōu)點：

1、可以加工特殊材料。材料粉末冶金的方法可以制造難熔的金屬以及化合物、假合金，多孔材料。

2、節(jié)約金屬，降低成本。因為粉末冶金可以壓制成最終尺寸的壓坯，不需要再使用機械加工。用這種方法生產(chǎn)金屬的損耗只有1—5%，而一般的加工則會耗損金屬80%。

3、制取高純度材料。粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過程中不熔化材料，也就不會混入其他物質帶來的雜質，而燒結又是在真空和還原氣氛中進行的，不怕氧化也不會有任何污染材料。因此制品純度相對較高。

4、材料分配正確性。粉末冶金法可以保證材料成分在配比時的正確性和均勻性。

5、大批量生產(chǎn)降低成本。粉末冶金適合對統(tǒng)一形狀數(shù)量眾多的產(chǎn)品進行生產(chǎn)，例如齒輪等費用較高的產(chǎn)品，它可以極大降低生產(chǎn)成本。

二、粉末冶金工藝缺點：

1、粉末冶金產(chǎn)品強度、韌性差。由于粉末壓制而成的壓坯，其內部的孔隙不能完全消除，因此，粉末冶金的制品在強度和韌性上與相應成分的鑄件、鍛件相比要差。

2、粉末冶金不能制成大型產(chǎn)品。由于金屬粉末的流動性比金屬液要差，所以它的形狀和大小會受到一定的限制，重量都不會超過10公斤。

3、壓模成本較高。由于壓模制造的成本過高，所以只適合使用在大批量的生產(chǎn)中。

     俗話說“人無完人，金無足赤”，任何事物都不可能是完美的，粉末冶金優(yōu)缺點，主要看你是如何看待這些所謂的缺點。目前粉末冶金制品的今后發(fā)展方向主要針對有代表性的鐵基合金，向大體積的精密制品，高質量的結構零部件發(fā)展。并且制造具有均勻顯微組織結構的、加工困難而完全致密的高性能合金，用增強致密化過程來制造一般含有混合相組成的特殊合金。