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　　優(yōu)質(zhì)粉末冶金工具配件哪家好？目前許多普通的粉末冶金廠家再生產(chǎn)五金配件、電動工具零件時，還存在許多的問題，例如道具的磨損過大、易破損等的問題，接下來粉末冶金（powder metallurgy）先驅(qū)者“民鑫粉末”就給大家介紹一下普通粉末冶金廠家在生產(chǎn)粉末冶金工具配件時遇到的一些技術(shù)問題，以及粉末冶金工具配件如何去除毛刺的方法。

　　一：粉末冶金五金工具的一些技術(shù)問題

　　1：加大工具磨損

　　五金工具（Hardware tools）粉末冶金燒結(jié)部件內(nèi)部存在孔結(jié)構(gòu)，切割器在孔間切入和切出，粉末冶金五金工具配件導(dǎo)致刀具受到高頻負(fù)荷（load）的沖擊，容易引起疲勞損傷；多孔結(jié)構(gòu)降低了五金工具材料的導(dǎo)熱性，不能及時輸出，大大增加了工具磨損。

　　當(dāng)五金工具材料的宏觀硬度為25 HRC時，材料中存在的硬顆粒的硬度可能達到60 HRC，從而導(dǎo)致工具的嚴(yán)重磨損。一些高密度合金（如鎢基合金）燒結(jié)（Sinter）后具有較高的硬度和脆性，成為典型的難加工材料。

　　綜合以上的問題，普通的粉末冶金廠家由于技術(shù)和設(shè)備的限制，粉末冶金燒結(jié)件的加工仍然存在許多問題。

　　二：粉末冶金工具配件去除毛刺方法

　　1：滾磨去毛刺（Skin needling）

　　在軋制過程中，毛刷對工件上的毛邊進行摩擦，使毛邊脫落，從而去除毛邊（Burrs）。該方法應(yīng)用范圍廣，通過合理選擇毛刷的材質(zhì)和轉(zhuǎn)速，可以對不同精度的五金電動工具工件進行加工，去除毛刺的效果還不錯。

　　優(yōu)質(zhì)粉末冶工具配件哪家好？優(yōu)選粉末冶金先驅(qū)者“民鑫粉末”，十幾年專注粉末冶金研發(fā)與創(chuàng)新（innovate），目前以自主研發(fā)了5000多個粉末冶金品種，產(chǎn)品涵蓋“汽車、五金工具、數(shù)碼電子（Digital electronics）、基站、醫(yī)療器械、通訊、家電”等領(lǐng)域，民鑫粉末和中南大學(xué)粉末冶金研究院合作，為大家提供高性價比的精密粉末冶金結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)方案，德國、日本進口設(shè)備，先進的MIM、PM成型技術(shù)，確保高質(zhì)量粉末冶金結(jié)構(gòu)件。