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　　粉末冶金工藝在汽車零件領域應用的非常廣泛，汽車90%以上的精密零件都是使用粉末冶金工藝來生產制造的，而MIM注射成型就是主要的成型技術，精度高、強度高，非常適合汽車精密零件的生產，雖然是主流成型技術，但也存在一些小小的問題，接下來跟著民鑫粉末來看看MIM注射成型生產汽車零件存在的哪些小問題。

　　一：MIM汽車零件注射成型生產時存在的小問題

　　1：頂部凸起

　　頂部凸起是由于頂桿將汽車零件頂出來時，零件不夠冷卻和凝固時間，脫模力度過大導致零件在頂桿頭部的位置是凸的，比汽車零件的正常表面要高得多。一般使用的方法是通過降低噴射速度和模具溫度，可以延長冷卻時間，民鑫粉末生產的精密汽車零件就不會出現(xiàn)頂部凸起這些問題。

　　2：欠注問題

　　欠注是指模腔不能完全填充的現(xiàn)象，其產生的主要原因是電流停滯、在澆口附近會有較薄的結構，汽車零件在注射成型過程中，熔體在通過這一位置時會遇到很大的向前阻力。如果熔體在這個位置不流動，沒有熱供應，它已經凝固，所以會發(fā)生欠注的問題，民鑫粉末十幾年經驗，能避免這些小問題。

　　3：零件出現(xiàn)噴流紋

　　出現(xiàn)噴流紋是指沿著閘門的流動方向彎曲的痕跡，在此之后，我們可以在閘門前面加一根反向針，以防止物質流動的注入，同時，我們還應該擴大閘門的橫截面來確保汽車零件的質量，民鑫粉末采用的都是德國、日本進口設備，十幾年粉末冶金研發(fā)、設計定制、生產制造經驗，可確保高質量粉末冶金結構件。

　　汽車精密零件對性能要求非常高，所以需要有好的粉末冶金設備，掌握好的粉末冶金技術，有資歷，有經驗，有實力，大品牌才值得信賴，汽車精密零件MIM注射成型，鎖定民鑫粉末，各種銅基、鐵基、合金、不銹鋼、陶瓷等材質均可設計定制生產，在湖南也有大型生產基地。